桶裝水灌裝機由哪些部分組成!
五加侖桶裝水灌裝機主體由自動拔蓋機、自動上下桶機、風力送蓋洗蓋機、內沖消毒機、旋轉式灌裝壓蓋機組成。輔助設備有輸送系統、熱收縮膜機、LED燈檢機、提桶套袋機、自動碼垛機。
1、拔蓋機
桶裝水設備拔蓋機與輸送鏈系統配合使用,可在線布置實行桶裝水生產流水線作業,桶裝水設備主機PLC控制;可做到無蓋不拔,免傷桶口;每當出桶口輸送帶上出現堵桶時,光電會自動發信號控制桶裝水設備主機停機,待排堵后即又自行起動工作能在數秒鐘內自動排除故障,體現了桶裝水設備的人性化生產;裝水設備拔蓋率高達99.9%,桶裝水設備耗氣量低,噪音小,可配置低能耗預加熱裝置和統計撥蓋數量。
2、桶身桶底燈檢箱
桶裝水設備的桶身桶底燈檢箱,是為了檢驗空桶內有無污物,防止進入下一道工序,桶裝水設備燈箱支架外殼采用進口鋁材及高級柔光板制作,外形美觀,操作方便,檢測效果好。
3、旋轉刷桶機
桶裝水設備旋轉式刷桶機,采用全新旋轉式全方位洗刷工藝。為五加侖瓶與毛刷相接觸并相對運動達到洗刷的效果。桶裝水設備可洗瓶頸、瓶身、瓶底等部位,瓶在機內完成繞主軸的公轉和自身的自轉,實現全方位刷洗(刷洗后在進行清水沖洗)。連續進瓶和出瓶,可在線布置實行桶裝水生產流水化作業。四組可主動旋轉的柱形毛刷, 柱形毛刷既起分桶作用,又和中心毛刷一起,完成對桶的外刷洗。每當出桶口輸送帶上出現堵桶時,主動力打滑而不用停機,待排堵后又自行恢復工作;整個桶裝水設備系統密封性好,無外溢水。
4、上桶系統
桶裝水設備氣缸翻轉式自動上桶系統,均勻分融桶擋塊,定位分桶準確;上桶翻板翻桶穩而準,由翻轉氣缸準確送入洗桶機托瓶座,桶裝水設備上桶準確且桶與翻板無相對磨擦,從而減少瓶的磨損;桶裝水設備設有檢測有、無桶控制系統。
5、風力送蓋洗蓋機
桶裝水設備自動風送蓋機結構緊湊,桶裝水設備機體采用優質不銹鋼材料制作,桶裝水設備采用定時提蓋原理,無蓋自動報警。洗蓋滑道設計,使邊緣較軟的五加侖聰明蓋能順利的通過洗蓋槽,洗蓋介質為回用水、消毒水、成品水,噴嘴的間隔為15cm,桶裝水設備依靠噴水的壓力推動瓶蓋走完整個洗蓋槽。沖洗水泵采用南方泵,設有回流水箱,洗蓋用水可以循環使用。桶裝水設備壓蓋采用連續壓蓋,掛蓋平穩準確,穩定流暢,不倒桶,成功率高,對桶的高度具一定包容性。
6、沖洗消毒機
桶裝水設備清洗傳動方式精確定位出錯自動報警。桶裝水設備清洗過程采用PLC控制,沖洗頭深入桶內部的方式,噴洗均勻,效果好、無死角;桶內、外壁均為帶壓力水噴洗,伸入式旋轉內洗,噴頭伸入桶內進行360°無死角沖洗。桶裝水設備設有熱堿液沖洗、高溫巴氏殺菌、消毒液沖洗、回流水沖洗、成品水沖洗、滴干等工位;循環水箱底部排水及清洗方便。桶裝水設備水箱均設有加液斗,加熱工序頂部設有斗形抽氣裝置,可快速有效地降低機內霧氣的濃度;熱堿液箱采用雙層保溫設計,溫度自動控制。桶裝水設備水箱均設有清洗消毒的人孔,方便操作者定期對水箱內部進行清洗和消毒;清洗機在相關洗桶工序配有吹氣裝置 ,吹掉五加侖桶底積水,減少竄水。
7、常壓灌裝機
桶裝水灌裝機由傳動系統、進出桶系統、灌裝系統及封蓋系統組成;桶裝水設備每只灌裝閥都帶有回流管路,保證灌裝壓力穩定,從而保證各種情形下灌裝平穩;桶裝水設備配有變頻控制裝置和灌裝微調裝置,灌裝平穩、速度高、灌裝精度高,無泄漏現象,低液損;所有與產品水接觸部分零件(包括灌裝閥等)全部采用食品級優質不銹鋼材料制造并進行無死角鏡面拋光,且易于清洗;桶裝水設備灌裝閥全部無死角,有防噴回流裝置,備有封閉式回收灌裝余水裝置;桶裝水灌裝機采用全密封結構,整個系統密封性好,無外溢水。
8、電控系統
電腦控制全系統運行,獨立電控操作臺。桶裝水灌裝機出現故障時,聲光報警,桶裝水設備的電控系統視報警程度選擇性關閉設備,較大程度保障安全。桶裝水設備達到就地無人值守的要求,并設置就地手動控制按鈕。
9、輸送系統
桶裝水設備輸送鏈是由一系列軸承組成的。每一根軸承包括一個銷軸和一個套筒,鏈條的滾柱在其上旋轉。桶裝水設備設接水槽,防止滴水,保持地板干凈。桶裝水設備運轉平穩,安裝維護方便,使用壽命長。
10、熱收縮膜機
桶裝水設備熱收縮機,蒸汽式熱收縮機溫度,適合多種熱縮膜;熱收縮機與之相配輸送鏈可無級調節線速度,也可適應不同的速度,達到優的熱收縮效果,收縮機配置有可調式溫控儀,桶裝水設備熱縮均勻,運行穩定、故障率低。
11、成品燈檢箱
桶裝水設備成品燈檢箱,檢驗成品水內有無污物,防止不合格產水出廠,燈箱支架外殼采用進口鋁材及高級柔光板制作,外形美觀,操作方便,檢測效果好,采用LED光源代替了原白色燈管,更合理,更美觀。
12、套袋機
桶裝水設備直線連續套袋,減少人為污染。有效的減少了人工數量并提高了工作效率。
13、自動碼垛機
自主研發堆疊設備,采用滑道式自重力進桶,待機無功率消耗。內置信號檢測,自動調節堆疊速度。占地面積小,運行費用低,一人即可操作完成。
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